Industrie
Vous êtes un acteur de l’industrie agroalimentaire, chimique, pharmaceutique, textile, du transport, de l’énergie ou des services à l’environnement ? Vous êtes aujourd’hui confronté à des enjeux croissants de compétitivité, de résilience, de maîtrise des ressources et de réduction de votre impact environnemental.
NEXUS Eco vous propose un accompagnement dans la réalisation de vos projets d’efficacité énergétique et de décarbonation.
NEXUS Eco accompagne les industriels dans l’identification des gisements d’économies d’énergie, la sélection des opérations éligibles aux CEE et le pilotage des projets de bout en bout : étude technique, plan de financement, coordination des travaux, constitution des dossiers, suivi administratif et valorisation des primes.
Les enjeux énergétiques de l’industrie
Sur un site industriel, la maîtrise de l’énergie constitue un levier important de performance économique et environnementale.
Les principaux gisements d’économies d’énergie reposent notamment sur quatre grands leviers :
- Réduire les consommations inutiles
- Limiter les pertes énergétiques
- Améliorer le rendement des équipements et des procédés
- Récupérer et valoriser la chaleur fatale
Chaque projet doit cependant être étudié au regard des contraintes propres au site industriel.
L’objectif
Optimiser la performance énergétique tout en préservant les exigences de production : température, pression, débit, qualité produit, disponibilité des équipements et continuité d’exploitation.
Nos solutions d’efficacité énergétique
Accédez directement à la catégorie de travaux ou à l’opération qui correspond à votre projet industriel.
Production de chaud & froid
La production de chaud et de froid représente un poste énergétique majeur pour de nombreux sites industriels. Optimiser ces installations permet à la fois de réduire les consommations d’énergie, les coûts d’exploitation et l’empreinte carbone des procédés.
NEXUS Eco accompagne les industriels dans cette démarche à travers différentes solutions pouvant bénéficier d’un financement via la Prime CEE. Lors de nos études, nous passons en revue les différents leviers afin d’identifier les solutions les plus adaptées aux besoins de chaque site.
Travaux concernés
Air comprimé
L’air comprimé est indispensable à de nombreux procédés industriels, mais sa production représente également un poste de consommation énergétique important.
NEXUS Eco accompagne les industriels dans l’optimisation de leurs installations et la réduction de leurs consommations grâce aux différentes solutions pouvant être financées par la Prime CEE. Ces solutions répondent à un double objectif : réduire les consommations d’énergie et améliorer la performance globale des installations.
Travaux concernés
Motorisation & performance
Les moteurs électriques sont au cœur de nombreux procédés industriels et représentent une part importante de la consommation d’électricité des sites. Optimiser les systèmes de motorisation constitue donc un levier concret pour améliorer la performance énergétique et réduire durablement les coûts d’exploitation.
NEXUS Eco accompagne les industriels dans cette démarche à travers différentes solutions permettant d’améliorer l’efficacité des équipements motorisés, de mieux adapter leur fonctionnement aux besoins du procédé et de limiter les consommations inutiles. Lors de nos études, nous identifions les équipements concernés, les gains potentiels et les opportunités de financement offertes par les CEE.
Travaux concernés
Bonifications CEE Industrie
Certaines opérations d’efficacité énergétique et de décarbonation bénéficient d’une valorisation CEE renforcée.
Ces dispositifs permettent notamment d’accompagner :
- l’électrification des procédés thermiques ;
- la récupération de chaleur fatale ;
- la conversion de chaleur fatale ;
- le stockage de chaleur ;
- certains projets industriels spécifiques de décarbonation.
Chaudière industrielle électrique
Un levier pour décarboner l’industrie
Levier CEE de décarbonationL’électrification des procédés thermiques constitue un levier majeur pour réduire les émissions de CO₂ de l’industrie. La création de la fiche offre désormais une nouvelle opportunité aux industriels souhaitant remplacer ou créer une installation de production de chaleur par une chaudière électrique.
Particulièrement adaptée aux sites ayant des besoins importants en vapeur ou en chaleur industrielle, cette solution permet de réduire le recours aux combustibles fossiles tout en offrant un rendement élevé et un pilotage précis. Les secteurs de l’agroalimentaire, de la pharmacie, de la chimie ou encore de la papeterie présentent notamment un potentiel intéressant.
Cependant, chaque projet doit être étudié au regard des besoins thermiques, de la puissance électrique disponible, du coût de l’électricité et des aides CEE. Chez NEXUS Eco, nous recommandons d’intégrer cette réflexion dans une démarche globale d’efficacité énergétique, en étudiant au préalable les possibilités de réduction des consommations et de récupération de chaleur fatale.
Une chaudière électrique transforme quasiment toute l’électricité consommée en chaleur utile, sans brûleur ni cheminée d’évacuation des fumées.
Conditions d’éligibilité
- Le projet doit être réalisé sur un site industriel, dans le cadre d’un remplacement total ou d’une nouvelle installation de production de chaleur.
- L’installation doit répondre à un besoin de vapeur, d’eau surchauffée ou de fluide thermique à une température supérieure à 110 °C.
- La chaudière électrique doit respecter les critères de puissance et de performance prévus par le dispositif CEE.
Exigences techniques
- Chaudière électrique à jet, à électrodes ou à thermoplongeur.
- Rendement ≥ 99 %.
- Puissance des chaudières inférieure à 20 MW, avant comme après l’opération.
- Durée de vie conventionnelle : 22 ans.
- Besoins concernés : vapeur / eau surchauffée / fluide thermique.
Avantages
- Réduire fortement les émissions de CO₂. Le remplacement d’une chaudière gaz, fioul ou autre combustible fossile par une chaudière électrique supprime les émissions directes liées à la combustion sur le site. Cette solution peut être particulièrement intéressante pour les industriels ayant des objectifs de décarbonation.
- Un rendement très élevé. Avec un rendement ≥ 99 %, quasiment toute l’électricité consommée est transformée en chaleur utile. Il n’y a pas de pertes liées à la combustion et aux fumées comme avec une chaudière classique.
- Une installation compacte et facilement automatisable. Une chaudière électrique peut être plus simple à intégrer qu’une chaudière à combustible : pas de brûleur, pas de stockage de combustible et pas de cheminée destinée aux fumées de combustion.
- Une maintenance potentiellement simplifiée. L’absence de combustion réduit notamment les équipements associés au brûleur, à l’évacuation des fumées et au stockage ou à l’acheminement du combustible.
- Une excellente réactivité. La chaudière électrique peut être pilotée rapidement en fonction de la demande thermique. Elle peut donc être adaptée aux sites ayant des besoins variables.
- Un levier CEE particulièrement intéressant. La fiche CEE a été créée pour soutenir l’électrification des besoins thermiques industriels et améliorer le financement de ce type de projet.
Pompe à chaleur sur chaleur fatale
Valoriser une énergie jusqu’alors perdue
Valorisation CEE renforcéeLa mise en place d’une pompe à chaleur industrielle permet de récupérer une chaleur fatale disponible à basse ou moyenne température et de la rehausser à un niveau de température utilisable par le procédé industriel, le chauffage des locaux ou la production d’eau chaude sanitaire.
Dans le cadre du dispositif CEE, cette solution peut bénéficier d’une valorisation renforcée lorsque la température de sortie du condenseur est supérieure à 70 °C.
Conditions d’éligibilité
- L’opération doit être réalisée sur un site industriel disposant d’un gisement de chaleur fatale exploitable.
- La chaleur récupérée doit répondre à un besoin réel du site : procédé industriel, chauffage des locaux ou eau chaude sanitaire.
- La pompe à chaleur doit respecter les critères de puissance, de performance et de dimensionnement prévus par la fiche CEE.
Exigences techniques
- La chaleur fatale doit provenir d’un effluent liquide ou gazeux :
- à une température ≥ 25 °C pendant au moins 90 jours par an ;
- avec une température moyenne annuelle strictement supérieure à 18 °C.
- Ne sont notamment pas considérées comme chaleur fatale pour cette opération : la géothermie, l’aérothermie, le solaire thermique ou la chaleur issue d’un équipement de secours.
- La PAC doit également :
- utiliser un fluide frigorigène dont le PRG est inférieur à 150 ;
- atteindre un COP annuel moyen minimal dépendant des températures de fonctionnement ;
- faire l’objet d’une étude préalable de dimensionnement ;
- disposer d’instruments permettant de mesurer la consommation électrique, la chaleur produite et la quantité de chaleur fatale récupérée ;
- permettre la conservation des données de mesure pendant 6 ans.
Avantages
- Valoriser une énergie thermique auparavant perdue.
- Réduire le recours au gaz ou aux autres combustibles utilisés pour produire de la chaleur.
- Produire une chaleur adaptée aux besoins du procédé industriel.
- Réduire les consommations d’énergie associées à la production de chaleur.
- Améliorer la performance carbone du site.
- Bénéficier d’une valorisation CEE renforcée pour les applications à haute température.
- Améliorer le temps de retour d’un projet de récupération de chaleur.
Conversion de chaleur fatale en électricité ou en air comprimé
Récupérer la chaleur fatale pour la convertir en électricité ou en air comprimé
Valorisation CEE renforcéeLe dispositif CEE permet de récupérer la chaleur fatale provenant notamment de fours, sécheurs, groupes frigorifiques ou traitements thermiques afin de la convertir en électricité ou en air comprimé autoconsommé sur le site industriel. Cette opération peut bénéficier d’une valorisation CEE renforcée.
Conditions d’éligibilité
- La chaleur fatale doit être issue d’un procédé ou d’un équipement du site industriel.
- L’électricité ou l’air comprimé produit doit être autoconsommé sur le site.
- Le projet doit faire l’objet d’une étude préalable permettant de vérifier le gisement de chaleur et le dimensionnement de la solution.
Exigences techniques
- La chaleur doit provenir d’un effluent liquide ou gazeux dont la température de rejet est supérieure à 25 °C.
- La quantité de chaleur fatale prélevée doit être ≤ 16 GWh/an.
- La récupération sur les effluents d’un équipement de secours est exclue.
- Une étude préalable de dimensionnement doit être établie, datée et signée par le professionnel ou un bureau d’études.
- L’opération s’applique aux opérations engagées avant le 1er janvier 2030.
Avantages
- Transformer une énergie perdue en électricité utile au procédé industriel.
- Produire de l’air comprimé à partir d’une ressource thermique déjà disponible.
- Réduire l’électricité achetée pour les usages concernés.
- Valoriser des gisements de chaleur ne pouvant pas toujours être directement réutilisés sous forme thermique.
- Réduire les coûts énergétiques du site.
- Améliorer la performance énergétique globale du procédé.
- Bénéficier d’une valorisation CEE renforcée.
Stockage de chaleur fatale
Décorréler la production de chaleur du moment où elle est réellement nécessaire
Valorisation CEE renforcéeUne difficulté fréquente en industrie est que la chaleur fatale n’est pas produite au même moment que le besoin thermique. Le dispositif CEE finance la mise en place d’un système fixe de stockage de chaleur fatale, permettant de récupérer cette énergie lorsqu’elle est disponible puis de la restituer lorsque le procédé ou le bâtiment en a besoin. Cette opération peut bénéficier d’une valorisation CEE renforcée.
Conditions d’éligibilité
- La chaleur fatale doit être produite et valorisée sur le site industriel.
- Le stockage doit permettre de couvrir un besoin réel du site : procédé industriel, chauffage ou eau chaude sanitaire.
- Le projet doit faire l’objet d’une étude préalable permettant de justifier le besoin de stockage et son dimensionnement.
Exigences techniques
- La chaleur fatale provient d’un effluent liquide ou gazeux à une température supérieure à 25 °C.
- Le système de stockage est fixe et connecté au réseau de distribution de chaleur.
- La chaleur fatale annuelle valorisée est ≤ 16 GWh/an.
- Le système peut comprendre une ou plusieurs batteries thermiques montées en parallèle ou en série.
- Une étude préalable de dimensionnement est obligatoire.
- Pour un site existant, l’étude repose normalement sur deux années représentatives.
- En l’absence d’historique suffisant et sous justification, une période de mesure représentative d’au moins deux mois peut être utilisée.
- Pour un site neuf, une simulation thermique peut être réalisée.
- L’opération s’applique aux opérations engagées avant le 1er septembre 2030.
Avantages
- Valoriser une chaleur fatale qui serait autrement perdue.
- Reporter son utilisation au moment où le site en a réellement besoin.
- Lisser les écarts entre production thermique et besoins du procédé.
- Réduire le recours à une chaudière ou à une autre production thermique d’appoint.
- Améliorer l’autoconsommation énergétique interne du site.
- Réduire les consommations et les émissions liées à la production de chaleur.
- Bénéficier d’une valorisation CEE renforcée.
Les étapes de votre projet
- 01
Audit & cartographie énergétique
Analyse des consommations et identification des gisements d’économies d’énergie.
- 02
Étude technique & stratégie
Sélection des opérations adaptées au site et validation de leur éligibilité.
- 03
Plan de financement
Chiffrage des CEE et identification des financements mobilisables.
- 04
Réalisation & coordination des travaux
Organisation avec les partenaires techniques et prise en compte des contraintes d’exploitation du site.
- 05
Contrôle & valorisation
Contrôle des justificatifs, constitution du dossier et suivi jusqu’au versement de la prime.
- 06
Suivi de la performance
Mesure des résultats après travaux et identification de nouveaux leviers d’optimisation énergétique.
Étudions ensemble le potentiel de votre projet industriel
Un expert NEXUS Eco évalue votre situation et les financements CEE mobilisables, sans engagement.